খননকারী বালতি দাঁত কি ধরনের ইস্পাত দিয়ে তৈরি? ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতির মূল উপাদানগুলির উপাদান গোপনীয়তা প্রকাশ করা
ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, খননকারী বালতি দাঁত হল মূল উপাদান যা সরাসরি উপকরণের সাথে যোগাযোগ করে এবং তাদের উপাদান নির্বাচন সরাসরি কাজের দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। এই নিবন্ধটি ফোকাস করা হবে"খননকারীদের বালতি দাঁত কি ধরনের ইস্পাত দিয়ে তৈরি?"এই বিষয়টি গত 10 দিনের পুরো নেটওয়ার্কে আলোচিত বিষয় এবং গরম বিষয়বস্তুকে একত্রিত করে, উপাদান বৈশিষ্ট্য, শিল্পের মান, বাজারের প্রবণতা ইত্যাদির দৃষ্টিকোণ থেকে বিশ্লেষণ করে এবং রেফারেন্সের জন্য কাঠামোগত ডেটা প্রদান করে।
1. খননকারী বালতি দাঁতের জন্য সাধারণ ইস্পাত প্রকার
খননকারীর বালতি দাঁতগুলি প্রধানত উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কঠোরতা এবং কঠোরতা উন্নত করা হয়। নিম্নলিখিতটি মূলধারার ইস্পাত প্রকার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির একটি তুলনা:
ইস্পাত প্রকার | প্রধান উপাদান | কঠোরতা (HRC) | প্রতিরোধ পরিধান | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
---|---|---|---|---|
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত (ZGMn13) | Mn 11%-14%, C 1.0%-1.4% | 18-22 (প্রাথমিক) | উচ্চ (প্রভাব পরে শক্ত) | খনি এবং বালি এবং নুড়ি অপারেশন |
কম খাদ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত (যেমন NM360) | Cr, Mo, B এবং অন্যান্য সংকর উপাদান | 35-45 | মধ্য থেকে উচ্চ | সাধারণ মাটির কাজ |
অতি-উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন (Cr20-28%) | Cr 20%-28%, C 2.5%-3.5% | 58-65 | অত্যন্ত উচ্চ | চরম পরিধান পরিবেশ |
2. জনপ্রিয় আলোচনা বালতি দাঁত উপকরণ উপর ফোকাস
1.উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের "ওয়ার্ক হার্ডেনিং" বৈশিষ্ট্য: সম্প্রতি, শিল্প ফোরাম আলোচনা করেছে যে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের কঠোরতা প্রভাব লোডের অধীনে HRC 50 এর উপরে বাড়ানো যেতে পারে, তবে এর কম প্রাথমিক কঠোরতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
2.যৌগিক উপকরণ প্রযুক্তির অগ্রগতি: কিছু নির্মাতারা "স্টিল বেস + টাংস্টেন কার্বাইড লেপ" বালতি দাঁত চালু করেছে, যার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা 300% বৃদ্ধি পেয়েছে, কিন্তু খরচ বেশি।
3.পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপাদান প্রবণতা: নতুন ইইউ প্রবিধানে বালতি দাঁতের উপকরণে সীসা এবং ক্যাডমিয়ামের মতো ভারী ধাতুর সামগ্রীর পরিমাণ 0.1%-এর কম হওয়া প্রয়োজন, যা নিম্ন-কার্বন সংকর ধাতুগুলির বিকাশকে প্রচার করে৷
3. বাজারের গতিশীলতা এবং ব্যবহারকারী নির্বাচনের পরামর্শ
গত 10 দিনে ই-কমার্স প্ল্যাটফর্মের বিক্রয় তথ্য অনুসারে, বালতি দাঁতের উপাদান নির্বাচন নিম্নলিখিত প্রবণতাগুলি দেখায়:
উপাদান | বিক্রয় অনুপাত | গড় ইউনিট মূল্য (ইউয়ান/ইউনিট) | ব্যবহারকারীর প্রশংসা হার |
---|---|---|---|
উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত | 52% | 120-200 | ৮৯% |
কম খাদ ইস্পাত | ৩৫% | 80-150 | ৮৫% |
যৌগিক উপাদান | 13% | 300-500 | 93% |
4. বালতি দাঁতের আয়ু কীভাবে বাড়ানো যায়?
1.কাজের অবস্থার সাথে মেলে উপাদান নির্বাচন: কম খাদ ইস্পাত নরম মাটি অপারেশনের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে, এবং অতি-উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা শিলা অবস্থার জন্য সুপারিশ করা হয়.
2.পরিধান জন্য নিয়মিত পরীক্ষা করুন: যখন বালতি দাঁতের পরিধান 15% অতিক্রম করে, তখন বালতির ভিত্তির ক্ষতি না করার জন্য এটি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
3.ঢালাই প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: সাম্প্রতিক গবেষণা দেখায় যে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রি-হিটিং উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের ঢালাই ফাটল কমাতে পারে।
উপসংহার
খননকারী বালতি দাঁতের জন্য ইস্পাত নির্বাচনের খরচ, কাজের অবস্থা এবং প্রযুক্তিগত উন্নয়নের ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন। নতুন উপাদান প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, ভবিষ্যতে হালকা এবং দীর্ঘস্থায়ী সমাধানগুলি উপস্থিত হতে পারে। এটি সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারীরা শিল্পের প্রবণতাগুলিতে মনোযোগ দিন এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি উন্নত করতে নিয়মিত সরঞ্জামের আনুষাঙ্গিক আপডেট করুন।
বিশদ পরীক্ষা করুন
বিশদ পরীক্ষা করুন